ኢትዮጵያዊ
የተለያዩ ቴክኖሎጂዎች በመጡበት ወቅት የማኑፋክቸሪንግ ዓለም በፍጥነት እያደገ መጥቷል ፣ ይህም አንድ ጊዜ የማይቻል ነው ተብሎ በሚታሰብ መንገድ አካላትን ለማምረት ይረዳል ። ከፍተኛ ትኩረት ያገኙ ሁለት ቁልፍ ዘዴዎች ናቸው መርፌ መቅረጽ እና ተጨማሪ ማምረት (በተለምዶ 3D ህትመት በመባል ይታወቃል)። እነዚህ ቴክኖሎጂዎች ብዙውን ጊዜ የተለዩ ሆነው ይታያሉ, ነገር ግን አንድ ላይ ጥቅም ላይ ሲውሉ, ልዩ ጥቅሞችን ሊያቀርቡ ይችላሉ, ይህም ሁለቱንም ቅልጥፍና እና የምርት ችሎታዎችን ያሳድጋል.
እነዚህ ሁለት ሂደቶች እርስ በርስ እንዴት እንደሚደጋገፉ ከመመርመራችን በፊት፣ በመካከላቸው ያለውን መሠረታዊ ልዩነት መረዳት አስፈላጊ ነው።
የኢንፌክሽን መቅረጽ በዋነኛነት ከፍተኛ መጠን ያላቸውን ተመሳሳይ ክፍሎችን ለማምረት የሚያገለግል ረጅም ጊዜ የጠበቀ ዘዴ ነው። ይህ ሂደት ቀልጠው የተሠሩ ነገሮችን በተለይም ፕላስቲክን በከፍተኛ ግፊት ወደ ሻጋታ ውስጥ ማስገባትን ያካትታል። ከዚያም ቅርጹ ይቀዘቅዛል, እና ክፍሉ ይወጣል. የዚህ ዘዴ ቀዳሚ ጥቅም ክፍሎችን በፍጥነት, በከፍተኛ መጠን እና በጥሩ ወጥነት እና ትክክለኛነት የማምረት ችሎታ ነው.
መርፌ የሚቀርጸው ማሽኖች እንደ የተለያዩ መጠኖች እና ዝርዝሮች ይመጣሉ 110 ቶን የሲንሲናቲ ሚላሮን መርፌ የሚቀርጸው ማሽን, የፕላስቲክ መርፌ የሚቀርጸው መተግበሪያዎች ክልል ለማስተናገድ የተነደፈ. ይህ መሳሪያ ከ ጋር መርፌ ሻጋታ ማሽን እና የድጋፍ ማሽነሪው እንደ አውቶሞቲቭ፣ የፍጆታ እቃዎች እና የህክምና መሳሪያዎች ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል።
በሌላ በኩል፣ 3D ማተም ወይም ተጨማሪ ማምረት ከዲጂታል ሞዴል የአንድ ክፍል ንብርብር-በ-ንብርብር ግንባታን ያካትታል። እንደ መርፌ መቅረጽ ሳይሆን፣ 3D ህትመት ሻጋታዎችን ወይም መሳሪያዎችን አይፈልግም ፣ ይህም ተለዋዋጭ እና ተስማሚ ዘዴ ያደርገዋል። ለፕሮቶታይፕ፣ ለዝቅተኛ መጠን ለማምረት እና ለተለምዷዊ ዘዴዎች ሊደርሱባቸው የማይችሉትን ውስብስብ ጂኦሜትሪ ለሚፈልጉ አፕሊኬሽኖች ተስማሚ ነው።
እያለ ዴስክቶፕ የፕላስቲክ መርፌ የሚቀርጸው ማሽኖች መርፌ ሻጋታዎችን ለመቅረጽ ሊረዳ ይችላል ፣ 3D ማተም ውስብስብ ክፍሎችን በቀጥታ ያለ ሻጋታ በመፍጠር የላቀ ነው, ስለዚህ በምርት ልማት የመጀመሪያ ደረጃዎች ጊዜን እና ወጪን ይቆጥባል.
ለብዙ አሥርተ ዓመታት በጅምላ የፕላስቲክ ክፍሎችን ለማምረት የኢንፌክሽን መቅረጽ ወደ ሂድ ዘዴ ነው. ቴክኖሎጂው ባለፉት ዓመታት ተሻሽሏል, በ የፕላስቲክ መርፌ የሚቀርጸው ማሽኖች ይበልጥ የተራቀቀ እና ከጊዜ ወደ ጊዜ ውስብስብ ቅርጾች ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት የሚችል መሆን.
አንዴ ከመጀመሪያው ለክትባት ማቀፊያ ማሽኖች ሻጋታ ተፈጥሯል, እያንዳንዱን የግለሰብ ክፍል የማምረት ዋጋ በአንጻራዊነት ዝቅተኛ ነው, በተለይም በከፍተኛ መጠን ክፍሎችን ሲያመርት. ይህ ከዋና ዋና ምክንያቶች አንዱ ነው የፕላስቲክ መርፌ የሚቀርጸው ማሽኖች በብዛት ለማምረት ጥቅም ላይ ይውላሉ.
ሊደረስበት የሚችል ወጥነት እና ትክክለኛነት መርፌ የሚቀርጸው ማሽኖች ሌላው ቁልፍ ጥቅም ነው። በሙቀት፣ ግፊት እና የሻጋታ ንድፍ ላይ ጥብቅ ቁጥጥር በተደረገበት በመርፌ መቅረጽ በኩል የሚመረቱ ክፍሎች ብዙውን ጊዜ አነስተኛ ጉድለቶች ያላቸው በጣም ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ናቸው። ከፍተኛ ወጥነት ያለው ይህ ሂደት በትላልቅ ስብስቦች ውስጥ ተመሳሳይነት ለሚያስፈልጋቸው ክፍሎች ተስማሚ ያደርገዋል.
መርፌ መቅረጽ እጅግ በጣም ፈጣን የምርት መጠን እንዲኖር ያስችላል። ሻጋታው ከተፈጠረ በኋላ የአንድ ክፍል ዑደት ጊዜ አጭር ነው, ይህም አምራቾች በሺዎች አልፎ ተርፎም በሚሊዮን የሚቆጠሩ ክፍሎችን በአንጻራዊ ሁኔታ በአጭር ጊዜ ውስጥ እንዲያመርቱ ያስችላቸዋል.
ምንም እንኳን ጥቅሞቹ ቢኖሩም ፣ አንዳንድ ገደቦችም አሉ። መርፌ መቅረጽ ለተወሰኑ አፕሊኬሽኖች በጣም ተስማሚ እንዳይሆን ሊያደርግ ይችላል።
ከዋና ዋና ጉዳቶች አንዱ መርፌ መቅረጽ የሻጋታው ራሱ ዋጋ ነው. ሻጋታውን መፍጠር በሁለቱም በንድፍ እና በምርት ላይ ከፍተኛ ቅድመ መዋዕለ ንዋይ ይፈልጋል። ይህ ያደርገዋል መርፌ መቅረጽ ለአነስተኛ የምርት ሩጫዎች ወይም ለፕሮቶታይፕ አነስተኛ ቆጣቢ።
ሻጋታ ከተፈጠረ በኋላ በንድፍ ላይ ለውጦችን ማድረግ ብዙ ወጪ የሚጠይቅ እና ብዙ ጊዜ የሚወስድ ሊሆን ይችላል. ሻጋታው ከተሰራ በኋላ የአንድ ክፍል ዲዛይን ማስተካከል ካስፈለገ ሻጋታውን ለማዘመን ከፍተኛ ጥረት ሊያስፈልግ ይችላል፣ ይህም ምርቱን ሊዘገይ እና ተጨማሪ ወጪዎችን ይጨምራል።
እያለ 3D ማተም (ተጨማሪ ማኑፋክቸሪንግ) ለበርካታ አስርት ዓመታት ያህል ቆይቷል፣ የቅርብ ጊዜ እድገቶቹ ለተለያዩ የማኑፋክቸሪንግ ሂደቶች አዋጭ አማራጭ ለመሆን አስችሎታል። 3D ማተም ተለዋዋጭነት እና ውስብስብነት ቁልፍ ምክንያቶች ሲሆኑ በተለይ ዋጋ ያለው ነው.
የማይመሳስል መርፌ መቅረጽ, 3D ማተም ውድ የሆኑ ሻጋታዎችን አይፈልግም, ይህም ለመጀመሪያው የምርት ስራዎች የበለጠ ተመጣጣኝ ምርጫ ነው. ይህ በተለይ ለጀማሪዎች እና አነስተኛ ንግዶች በመርፌ ሻጋታ ላይ ለመዋዕለ ንዋይ ለማፍሰስ ሀብቶች ላይኖራቸው ይችላል ።
ዋናው ጥንካሬ 3D ማተም በተለዋዋጭነቱ ላይ ነው። ውስብስብ ጂኦሜትሪ ያላቸው ክፍሎች፣ ውስጣዊ አወቃቀሮች እና ውስብስብ ዲዛይኖች ያለ ባህላዊ መሳሪያ ገደቦች በቀላሉ ሊፈጠሩ ይችላሉ። እንደ የህክምና መሳሪያዎች፣ ኤሮስፔስ እና የሸማች ኤሌክትሮኒክስ ባሉ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ይህ ተለዋዋጭነት በዋጋ ሊተመን የማይችል ነው።
ብዙ ጥቅሞች ቢኖሩትም, 3D ማተም በተለይም የጅምላ ምርት ፍጥነት እና ጥራትን በተመለከተ የራሱ ችግሮች አሉት።
እያለ 3D ማተም በከፍተኛ ደረጃ አድጓል፣ አሁንም በቁሳዊ ውሱንነት፣ በመፍታት እና በአስተማማኝነት ረገድ ፈተናዎችን ገጥሞታል። ለከፍተኛ መጠን ምርት; 3D ማተም እንደ ቀልጣፋ ወይም ወጪ ቆጣቢ ላይሆን ይችላል። መርፌ መቅረጽበተለይም ክፍሎችን በብዛት ሲያመርቱ.
እያለ 3D ማተም ለፕሮቶታይፕ ከባህላዊ ዘዴዎች የበለጠ ፈጣን ሊሆን ይችላል ፣የትላልቅ ክፍሎች ትክክለኛ ምርት ከ ቀርፋፋ ሊሆን ይችላል። መርፌ መቅረጽ. ከፍተኛ መጠን ላለው ምርት, እያንዳንዱን ክፍል ለማተም የሚፈጀው ጊዜ ሊጨምር ይችላል, ይህም ለጅምላ ማምረት ተስማሚ አይደለም.
ቢሆንም 3D ታትሟል ክፍሎች ባለፉት ዓመታት በጥራት ተሻሽለዋል፣ ብዙውን ጊዜ እንደ ተለምዷዊ ዘዴዎች በመጠቀም ከተሠሩት ክፍሎች አጨራረስ እና ጥንካሬ ጋር አይዛመዱም። መርፌ መቅረጽ. የገጽታ አጨራረስ፣ ጥንካሬ እና የቁሳቁስ አማራጮች በተለይም ከፍተኛ ጭንቀትን ወይም የአካባቢ ሁኔታዎችን መቋቋም ለሚፈልጉ ተግባራዊ ክፍሎች ውስን ምክንያቶች ሊሆኑ ይችላሉ።
መርፌ መቅረጽ ብዙ ተከታታይ እና ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ክፍሎች በሚጠይቁ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በብዛት ጥቅም ላይ ይውላል። አንዳንድ በጣም የተለመዱ መተግበሪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
አውቶሞቲቭ ክፍሎች እንደ ዳሽቦርዶች፣ መከላከያዎች እና ከኮፈኑ ስር ያሉ ክፍሎች
የሸማቾች እቃዎች እንደ መጫወቻዎች, ማሸጊያዎች እና የወጥ ቤት እቃዎች
የሕክምና መሳሪያዎች መርፌዎችን፣ የቀዶ ጥገና መሳሪያዎችን እና የመመርመሪያ መሳሪያዎችን ጨምሮ
ኤሌክትሮኒክስ እንደ ማቀፊያዎች እና ማገናኛዎች
3D ማተም ፈጣን ፕሮቶታይፕ፣ ውስብስብ ጂኦሜትሪ ወይም አነስተኛ የምርት ሩጫዎችን ለሚፈልጉ መተግበሪያዎች ተስማሚ ነው። አንዳንድ በጣም የተለመዱ መተግበሪያዎች የሚከተሉትን ያካትታሉ:
ፕሮቶታይፕ ለምርት ልማት እና ለሙከራ
ብጁ ክፍሎች ለህክምና መሳሪያዎች እና ተከላዎች
መገልገያ ለአምራች ሂደቶች, ጨምሮ መርፌ ሻጋታ ማሽኖች
አነስተኛ መጠን ያለው ምርት ለተበጁ ምርቶች
ሁለቱንም ለማካተት ከፈለጉ መርፌ መቅረጽ እና 3D ማተም ወደ የማምረቻ ሂደትዎ፣ በሁለቱም ላይ ልዩ ከሆነው ኩባንያ ጋር በመተባበር የእያንዳንዱን ቴክኖሎጂ ጥቅም ከፍ ለማድረግ ይረዳል። የ የሮዶን ቡድን በሁለቱም መስኮች ሰፊ ልምድ ያለው እና ለፍላጎትዎ በጣም ቀልጣፋ የማኑፋክቸሪንግ አማራጮችን እንዲመራዎት ይረዳዎታል።
ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን የፕላስቲክ ክፍሎችን በጅምላ ለማምረት እየፈለጉ እንደሆነ የፕላስቲክ መርፌ የሚቀርጸው ማሽኖች ወይም በመጠቀም ውስብስብ ክፍሎችን ማምረት ያስፈልጋል 3D ማተም, የምርት ሂደቶችን ለማመቻቸት ሁለቱንም ቴክኖሎጂዎች የሚያዋህዱ ተለዋዋጭ መፍትሄዎችን ይሰጣሉ.
ጥምረት የ መርፌ መቅረጽ እና ተጨማሪ ማምረት በተለያዩ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ የጨዋታ ለውጥ እያሳየ ነው። እነዚህ ሁለት ቴክኖሎጂዎች በጋራ ጥቅም ላይ ሲውሉ የምርት ሂደቱን የሚያሻሽሉ ልዩ ጥቅሞችን ይሰጣሉ. በመካከላቸው ያለው ውህደት በተጓዳኝ ጥንካሬዎቻቸው ላይ ነው.
በጣም ከሚታወቁ ምሳሌዎች አንዱ እንዴት ነው ተጨማሪ ማምረት እያሻሻለ ነው። መርፌ መቅረጽ ብጁ ግሪፐርስ በማምረት ላይ ነው. እነዚህ ተቆጣጣሪዎች የተቀረጹ ክፍሎችን ከቅርጻቶቹ ውስጥ ለማስወገድ ያገለግላሉ, እና በባህላዊ, ከብረት የተሠሩ ናቸው, ይህም ከባድ እና ውስብስብ ሊሆን ይችላል. ይሁን እንጂ, አጠቃቀም ጋር 3D ማተም, grippers በባህላዊ ዘዴዎች ለመድረስ አስቸጋሪ በሆኑ ውስብስብ ጂኦሜትሪዎች ሊነደፉ ይችላሉ.
የመተጣጠፍ ችሎታን በመጠቀም 3D ማተም, ግሪፐሮች ቀላል እና የበለጠ ተግባራዊ ሊሆኑ ይችላሉ, እንደ የአየር ማስተላለፊያ ቱቦዎች እና የፀደይ ክፍሎችን በቀጥታ ወደ ዲዛይኑ በማጣመር. ይህ የሚያስፈልጉትን የማምረቻ ደረጃዎች ብዛት ይቀንሳል, ይህም ወደ ፈጣን ምርት እና ዝቅተኛ ወጭዎች ያመጣል. ውጤቱም የበለጠ ቀልጣፋ እና የተስተካከለ ነው መርፌ መቅረጽ ከሁለቱም ቴክኖሎጂዎች ጥንካሬዎች የሚጠቅም ሂደት.
መርፌ የሚቀርጸው ማሽኖች ተመሳሳይ ክፍሎችን በፍጥነት እና በብቃት ለማምረት በጅምላ ጥቅም ላይ ይውላሉ ፣ ግን 3D ማተም ለአነስተኛ መጠን ምርት፣ ፕሮቶታይፕ እና ውስብስብ ክፍል ጂኦሜትሪ የበለጠ ተስማሚ ነው።
እያለ 3D ማተም በተለዋዋጭነት እና በንድፍ ውስብስብነት ብዙ ጥቅሞችን ይሰጣል ፣ በተለምዶ ቀርፋፋ እና ብዙ ወጪ ቆጣቢ ነው ። መርፌ መቅረጽ ለከፍተኛ መጠን ምርት. በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች የማምረት ሂደቱን ለማመቻቸት ሁለቱ ቴክኖሎጂዎች አንድ ላይ ጥቅም ላይ ይውላሉ.
አዎ፣ 3D ማተም ቀርፋፋ ሊሆን ይችላል እና ተመሳሳይ የቁሳቁስ ጥንካሬ፣ የገጽታ አጨራረስ ወይም ወጪ ቆጣቢነት ላያቀርብ ይችላል። መርፌ መቅረጽ ለጅምላ ምርት ሩጫዎች.
መካከል ያለው ምርጫ መርፌ መቅረጽ እና 3D ማተም እንደ አስፈላጊዎቹ ክፍሎች መጠን, የንድፍ ውስብስብነት, የቁሳቁስ መስፈርቶች እና የዋጋ ግምት በመሳሰሉት ሁኔታዎች ይወሰናል.
