በመርፌ የተቀረጹ ምርቶች ውስጥ የመቀነስ እና የመንፈስ ጭንቀት መንስኤዎች ትንተና

በመርፌ መቅረጽ ሂደት ውስጥ, ምርቶች መቀነስ እና ወደ ውስጥ መግባቱ የተለመዱ ክስተቶች ናቸው. የዚህ ሁኔታ ዋና ምክንያቶች-

1. ማሽኑን በተመለከተ፡-

(1) የመፍቻው ቀዳዳ በጣም ትልቅ ነው፣ ይህም የቀለጠው ነገር ወደ ኋላ እንዲፈስ እና እንዲቀንስ ያደርጋል። በጣም ትንሽ በሚሆንበት ጊዜ ተቃውሞው ከፍተኛ ነው እና የቁሱ መጠን በቂ አይደለም, በዚህም ምክንያት ይቀንሳል.

(2) በቂ ያልሆነ የመቆለፍ ኃይል የፍላሹን መቀነስ ሊያስከትል ይችላል, እና የመቆለፊያ ስርዓቱ ለማንኛውም ጉዳይ መፈተሽ አለበት.

(3) የፕላስቲዚዚንግ መጠኑ በቂ ካልሆነ, ስኪው እና በርሜሉ የተለበሱ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ትልቅ የፕላስቲክ መጠን ያለው ማሽን መምረጥ አለበት.

2. ከሻጋታ አንፃር፡-

(1) የክፍሎቹ ንድፍ ወጥ የሆነ የግድግዳ ውፍረት እና ወጥነት ያለው መቀነስ ማረጋገጥ አለበት።

(2) የሻጋታው ማቀዝቀዣ እና ማሞቂያ ስርዓት የእያንዳንዱ ክፍል የሙቀት መጠን ወጥነት ያለው መሆኑን ማረጋገጥ አለበት.

(3) የማፍሰሻ ስርዓቱ ያልተቋረጠ ፍሰት ማረጋገጥ አለበት, እና ተቃውሞው በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም. ለምሳሌ, ዋናው የፍሰት ቻናል, የመቀየሪያ ቻናል እና የበር መጠን ተገቢ መሆን አለበት, እና ለስላሳው በቂ መሆን አለበት. የሽግግሩ ዞን የተጠማዘዘ ሽግግር ሊኖረው ይገባል.

(4) ለቀጭን ክፍሎች, ለስላሳ የቁሳቁስ ፍሰትን ለማረጋገጥ የሙቀት መጠኑ መጨመር አለበት, ወፍራም ግድግዳ ክፍሎችን ደግሞ የሻጋታ ሙቀት መቀነስ አለበት.

(5) በሩ በተመጣጣኝ ሁኔታ መከፈት አለበት ፣ በተለይም በስራው ወፍራም የግድግዳ ክፍል ላይ ፣ እና የቀዝቃዛው ቁሳቁስ መጠን መጨመር አለበት።

3. ፕላስቲክን በተመለከተ፡-

ክሪስታላይን ፕላስቲኮች ክሪስታል ካልሆኑ ፕላስቲኮች ይልቅ ለመቀነስ በጣም የተጋለጡ ናቸው። በሚቀነባበርበት ጊዜ የቁሳቁስን መጠን በትክክል መጨመር ወይም በፕላስቲክ ውስጥ ተለዋዋጭ ወኪል በመጨመር ክሪስታላይዜሽን ለማፋጠን እና የመንፈስ ጭንቀትን ለመቀነስ አስፈላጊ ነው.

4. በማቀነባበር ረገድ፡-

(1) የቁሳቁስ በርሜል ሙቀት በጣም ከፍተኛ ከሆነ እና መጠኑ በከፍተኛ ሁኔታ ከተቀየረ, በተለይም የፊት እቶን የሙቀት መጠን, ለስላሳነት ለማረጋገጥ ደካማ ፈሳሽ ያላቸው የፕላስቲክ ሙቀት በትክክል መጨመር አለበት.

(2) የመርፌ ግፊት፣ ፍጥነት፣ የጀርባ ግፊት በጣም ዝቅተኛ፣ የክትባት ጊዜ በጣም አጭር፣ በቂ ያልሆነ የቁሳቁስ ብዛት ወይም ጥግግት እና የመቀነስ ግፊት፣ ፍጥነት፣ የጀርባ ግፊት በጣም ከፍ ያለ፣ ጊዜ በጣም ረጅም ጊዜ ብልጭታ እና መቀነስ ያስከትላል።

(3) የቋት ማስቀመጫው በጣም ትልቅ ሲሆን የክትባት ግፊቱ ይበላል። በጣም ትንሽ በሚሆንበት ጊዜ የቁሱ መጠን በቂ አይደለም.

(4) ትክክለኛነትን ለማይጠይቁ ክፍሎች ፣ የመርፌ ቅርጹ ከተጠናቀቀ በኋላ እና የውጪው ንብርብር በመሠረቱ ጠንካራ እና ጠንካራ ከሆነ ፣ የሳንድዊች ክፍል አሁንም ለስላሳ እና ሊገፋው ይችላል ፣ ሻጋታው ቀደም ብሎ ይለቀቃል እና በአየር ውስጥ ቀስ ብሎ ማቀዝቀዝ። ወይም ሙቅ ውሃ የመቀነስ የመንፈስ ጭንቀት ለስላሳ እና አጠቃቀሙን ሳይጎዳው እንዲታይ ሊያደርግ ይችላል።