የመርፌ መቅረጽ ሂደት በምርቶች ላይ ያለው ተጽእኖ

የምርት ጥራት ውስጣዊ የቁሳቁስ ጥራት እና የመልክ ጥራትን ያካትታል. የውስጣዊው ቁሳቁስ ጥራት በዋነኛነት የሚወሰነው በሜካኒካዊ ጥንካሬ ነው, እና የውስጣዊው የጭንቀት መጠን በቀጥታ የምርቱን ሜካኒካዊ ጥንካሬ ይነካል. የውስጣዊ ውጥረት ዋና ምክንያቶች የሚወሰኑት በምርቱ ክሪስታላይትነት እና በፕላስቲክ መቅረጽ ውስጥ ያሉ ሞለኪውሎች አቅጣጫ ነው።

የምርቱ ገጽታ ጥራት የምርቱ የገጽታ ጥራት ነው፣ ነገር ግን ከፍተኛ የውስጥ ጭንቀት ምርቱ እንዲወዛወዝ እና እንዲለወጥ የሚያደርገው የመልክ ጥራት ጉዳይ ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድር ይችላል። የምርቶቹ ገጽታ ጥራት የሚያጠቃልለው፡- በቂ ያልሆኑ ምርቶች፣ ጥርሶች፣ የመገጣጠም ምልክቶች፣ ብልጭታ፣ አረፋዎች፣ የብር ሽቦ፣ ጥቁር ነጠብጣቦች፣ መበላሸት፣ ስንጥቆች፣ መፋቅ፣ መፋቅ እና ቀለም መቀየር፣ ሁሉም ከቅርጽ ሙቀት፣ ግፊት፣ ፍሰት መጠን ጋር የተያያዙ ናቸው። ፣ ጊዜ እና አቀማመጥ።

1. የመቅረጽ ሙቀት: የበርሜል ሙቀት፣ የፕላስቲሲዜሽን ሙቀት፣ የኖዝል ሙቀት፣ የሻጋታ ሙቀት እና የፕላስቲክ ማድረቂያ ሙቀትን ጨምሮ።

በርሜል ሙቀት: የፕላስቲክ መቅለጥ ሙቀትን ያመለክታል. የበርሜሉ ሙቀት በጣም ከፍ ያለ ከሆነ, ከቀለጠ በኋላ የፕላስቲክ viscosity ዝቅተኛ ነው. በተመሳሳዩ የክትባት ግፊት እና ፍሰት ፍጥነት ፣ የመርፌ ፍጥነት ፈጣን ነው ፣ እና የተቀረፀው ምርት ለብልጭታ ፣ ለብር ሽቦ ፣ ለቀለም እና ለመሰባበር የተጋለጠ ነው።

የቁሳቁስ በርሜል የሙቀት መጠኑ በጣም ዝቅተኛ ነው ፣ የፕላስቲክ ፕላስቲኬሽን ደካማ ነው ፣ viscosity ከፍተኛ ነው ፣ እና የመርፌ ፍጥነት በተመሳሳይ የክትባት ግፊት እና ፍሰት መጠን ቀርፋፋ ነው። የተፈጠረው ምርት በቂ ያልሆነ፣ ግልጽ የውህደት ምልክቶች፣ ያልተረጋጋ መጠን እና በምርቱ ውስጥ ለቅዝቃዛ ብሎኮች የተጋለጠ ነው።

የኖዝል ሙቀት: የንፋሱ ሙቀት ከፍ ያለ ከሆነ, አፍንጫው ለምራቅ የተጋለጠ ነው, በምርቱ ውስጥ ቀዝቃዛ ሽቦን ያስከትላል. ዝቅተኛ የኖዝል ሙቀት የሻጋታ ማፍሰስ ስርዓት ውስጥ መዘጋት ያስከትላል. ፕላስቲክን ወደ ውስጥ ለማስገባት የክትባት ግፊቱ መጨመር ያስፈልገዋል, ነገር ግን በተቀረጸው ምርት ውስጥ ወዲያውኑ ቀዝቃዛ እገዳዎች አሉ.

የሻጋታ ሙቀትየሻጋታ ሙቀት ከፍተኛ ነው, እና የመርፌ ግፊት እና ፍሰት መጠን ዝቅተኛ ሊደረግ ይችላል. ነገር ግን በተመሳሳይ የግፊት ፍሰት መጠን ምርቱ ለብልጭታ፣ ለመርገጥ እና ለመበስበስ የተጋለጠ ነው፣ እና ምርቱ ከቅርጹ ጋር ተጣብቆ ማስወጣት አስቸጋሪ ነው። የሻጋታው ሙቀት ዝቅተኛ ነው, እና በተመሳሳይ የክትባት ግፊት እና ፍሰት መጠን, ምርቱ በቂ ያልሆነ ቅርጽ አለው, ለምሳሌ አረፋዎች እና የመገጣጠም ምልክቶች.

የፕላስቲክ ማድረቂያ ሙቀት፡- የተለያዩ ፕላስቲኮች የተለያዩ የማድረቂያ ሙቀት አላቸው። ABS ፕላስቲክ በአጠቃላይ ከ 80-90 ℃ የሙቀት መጠን ይዘጋጃል, አለበለዚያ በሚደርቅበት ጊዜ ውሃ እና ቀሪ ፈሳሾችን ለማትነን ቀላል አይደለም. ምርቶች ለብር ክሮች እና አረፋዎች የተጋለጡ ናቸው, እና የምርቶቹ ጥንካሬም ይቀንሳል.